在我国，燃煤发电、电镀、印染、制药等化工行业在支撑国民经济发展的同时，也消耗了大量水资源，产生了大量的工业废水。

近年来，随着环境保护工作力度日益加大，特别是在新修订的《环境保护法》和“水十条”发布后，国家对于水污染治理的要求越来越高。“零排放”逐渐成为多领域工业废水处理的政策要求。在内蒙、陕西、宁夏、新疆等水资源短缺、生态环境相对脆弱的地区，企业生产面临着取水成本高的问题，若能把生产过程中产生的废水进行回用，不但能减少对环境的污染，缓解当地水资源匮乏的情况，更是增加了企业的经济效益。

世界范围内，现有的中水回用零排放处理技术普遍存在着工艺复杂、处理成本高等突出问题。如何安全高效、低成本地进行工业废水回用零排放处理成为关系行业发展的重大课题。

美富特公司多年前就已认识到中水回用零排放技术对于行业的重要性。团队在制药废水、电厂废水、电镀废水、印染废水等多个化工领域的中水回用零排放技术上展开深入研究，进行大量实验，实现生化、物化及膜技术的有机整合，拥有200余项自主知识产权，掌握行业领先的专用于工业污水治理的SUPER MODULE特种膜技术及双元湿式催化氧化技术，打通了工业废水回用零排放工艺链。

目前，美富特中水回用零排放工艺在制药废水、电厂废水、电镀废水、印染废水等多个工业废水领域已有成功的运营经验，并在全国各地特别是在内蒙、陕西、新疆等水资源短缺、生态环境相对脆弱的地区有着大量的经典案例。

● 水质特点

制药废水成份复杂、含大量有毒有害物质、污染物浓度高，它的处理是全球疑难问题之一。目前的传统物化+生化技术，不仅难以达到预期效果，且投资与运行费用也高。

● 工艺亮点

美富特以全膜法为核心，采用UF+RO+SUPER RO+蒸发的治污工艺，实现了制药中水零排放处理。不但处理效果佳，项目运行费用不及传统工艺的1/3，整体费用至少节约34%。

● 经典案例

处理规模6300t/d

亚洲制药领域最大中水回用零排放工程

● 水质特点　　

电镀产水的废水特点是种类多、水质复杂。除含氰废水和酸碱废水外，还含有各种重金属以及各型表面活性剂、柠檬酸等光亮剂、添加剂。电镀废水如果不经过处理就进行排放，会污染饮用水和工业用水，对人类生存和生态环境造成巨大危害。

● 工艺亮点

美富特采用“SRO+蒸发”的工艺解决电镀废水成分复杂、金属含量大及添加剂等问题。产水各项数据都达到了中水回用零排放标准，实现了电镀废水＂集中治污、循环生产、保护环境＂的设想。

● 经典案例

处理规模12000t/d

● 水质特点

电厂废水由于重金属含量高、氯离子含量高、pH值偏酸性、污水浊度大、腐蚀性强，治理难度大。

● 工艺亮点

美富特根据电厂废水重金属含量高、混盐含量高的特殊情况，设计“超滤+卷式反渗透RO+二级软化系统+SUPER RO膜浓缩”污水治理工艺。经过多次小试与中试，实现了电厂废水的零排放。

● 经典案例

处理规模2880t/d

综合废水处理规模达1000t/d

脱硫废水处理规模达360t/d

● 水质特点

印染废水有机物含量高、色度高、生化性能差。COD难以降低和废水难以脱色是印染废水处理的两大难点。国内比较成熟的生物法、絮凝法、臭氧氧化法、吸附法都存在不同程度的问题，很难实现印染废水循环回用。

● 工艺亮点

美富特采用专有膜技术对印染废水进行处理，工艺简单、能耗低，并结合分盐工艺，不但实现了印染废水的循环回用，还实现了废水中盐分的资源化利用。

分盐工艺的核心是利用卷式纳滤膜（NF）+超级纳滤膜（SNF）将废水中的氯化钠和硫酸钠有效地分开。硫酸钠溶液通过蒸发、干燥得到高纯度硫酸钠结晶盐；氯化钠溶液通过蒸发得到高纯度氯化钠结晶盐或者以浓盐水的方式直接进行回用。

● 经典案例

处理规模 12000t/d